Teknik performans açısından, pnömatik aktüatörlerin avantajları temel olarak aşağıdaki dört yönü içerir:
(1) Büyük yük, yüksek tork çıkışı uygulamalarına uyum sağlayabilir.
(2) Hızlı eylem ve hızlı yanıt.
(3) Çalışma ortamının özellikle yanıcı, patlayıcı, tozlu, güçlü manyetik, radyasyon ve titreşim gibi zorlu çalışma ortamlarına iyi uyum sağlaması, hidrolik, elektronik ve elektrik kontrolünden üstündür.
(4) Strok bloke edildiğinde veya valf gövdesi bağlandığında motor kolayca hasar görebilir.
Elektrikli aktüatörlerin avantajları başlıca şunları içerir:
(1) Kompakt yapı ve küçük boyut. Pnömatik aktüatörlerle karşılaştırıldığında, elektrikli aktüatörler yapı olarak nispeten basittir ve temel bir elektronik sistem, montajı kolay aktüatörler, üç konumlu DPDT anahtarları, sigortalar ve bazı kabloları içerir.
(2) Elektrikli aktüatörün tahrik kaynağı çok esnektir ve genel yerleşik güç kaynağı ihtiyaçları karşılayabilirken, pnömatik aktüatör bir hava kaynağı ve bir sıkıştırma tahrik cihazı gerektirir.
(3) Elektrikli aktüatörün "hava kaçağı" tehlikesi yoktur ve yüksek güvenilirliğe sahipken, havanın sıkıştırılabilirliği pnömatik aktüatörün stabilitesini biraz daha kötü hale getirir.
(4) Çeşitli pnömatik boru hatlarını kurmaya ve bakımını yapmaya gerek yoktur.
(5) Pnömatik aktüatörler sürekli basınç kaynağı gerektirirken, yük güç olmadan muhafaza edilebilir.
(6) Ek basınç cihazı gerekmediğinden elektrikli aktüatör daha sessizdir. Genel olarak, pnömatik aktüatör ağır yük altındaysa susturucu eklenir.
(7) Pnömatik cihazlarda, genellikle elektrik sinyallerini gaz sinyallerine ve ardından elektrik sinyallerine dönüştürmek gerekir ve iletim hızı yavaştır ve çok fazla bileşen aşamasına sahip karmaşık devreler için uygun değildir.
(8) Elektrikli aktüatörler, kontrol doğruluğu açısından üstündür.
Aslında, pnömatik ve elektrikli sistemler birbirini dışlamaz. Pnömatik aktüatörler, hızlı doğrusal sirkülasyon hareketi, basit yapı, uygun bakım elde edebilir ve patlamaya dayanıklı gereksinimler, tozlu veya ıslak çalışma koşulları gibi çeşitli zorlu çalışma ortamlarında kullanılabilir. Ancak kuvvetlerin hızla arttığı ve hassas konumlandırmanın gerekli olduğu durumlarda servo motorlu elektrikli sürücüler avantajlıdır. Elektrikli sürücüler, hassas, senkronize çalışma, ayarlanabilir ve tanımlı konumlandırma programlaması gerektiren uygulamalar için en iyi seçimdir ve pnömatik sistemleri tamamlayan kapalı çevrim konumlandırma denetleyicilerine sahip servo veya kademeli motorlardan oluşan elektrikli sürücü sistemleri.
Modern kontrolde, çeşitli sistemler giderek daha karmaşık ve daha rafine hale geliyor ve sistemin çeşitli kontrol fonksiyonlarını karşılayabilecek belirli bir sürüş kontrol teknolojisi değil. Elektrikli aktüatörler esas olarak hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kullanılır, esneklik gereksinimlerindeki otomasyon ekipmanı sürekli artmaktadır, aynı ekipmanın genellikle farklı boyutlardaki iş parçalarının işleme ihtiyaçlarına uyum sağlaması gerekir, aktüatörlerin çok noktalı konumlandırma kontrolü olması gerekir ve aktüatörün çalışma hızı ve torku doğru kontrol veya senkronize izleme için, geleneksel pnömatik kontrolün bu şekilde kullanılması mümkün değildir ve elektrikli aktüatörler bu kontrolü kolayca elde edebilir. Pnömatik aktüatörlerin basit hareket kontrolü için daha uygun olduğu, elektrikli aktüatörlerin ise daha çok hassas hareket kontrolü durumlarında kullanıldığı görülmektedir.
